Der Prozess für makellose Ergebnisse

Eine professionelle Pulverbeschichtung besteht aus mehreren präzisen Schritten. Wir legen Wert auf die perfekte Vorbereitung, da diese die Haltbarkeit des Endprodukts maßgeblich bestimmt.

1. Chemische Vorbehandlung & Sandstrahlen

Bevor der neue Lack aufgetragen wird, entfernen wir alten Lack, Rost und Verunreinigungen. Dies geschieht entweder chemisch oder mittels passender Strahltechnik. Nur eine absolut reine Oberfläche garantiert die optimale Haftung des Pulverlacks.

2. Die Pulverlack-Applikation

Der pulverförmige Kunststoff wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgetragen. Dies sorgt für eine gleichmäßige Schichtdicke und vermeidet Läufer und Tropfenbildung. Wir arbeiten mit hochwertigen Pulvern in allen RAL-Farben, Candy-Tönen oder Metallic-Effekten.

3. Einbrennen im Ofen (Curing)

Das beschichtete Teil wird anschließend bei hoher Temperatur (bis zu 200°C) im Ofen eingebrannt. Dabei schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer extrem widerstandsfähigen, glatten Schicht.

Ihre Vorteile auf einen Blick

• Maximale Beständigkeit: Kratzfest, schlagfest und abriebfest.
• Korrosionsschutz: Hochwirksamer Schutz gegen Rost und Chemikalien.
• Designvielfalt: Riesige Auswahl an Farben, Glanzgraden und Texturen.
• Perfekt für Felgen & Fahrzeugteile: Ideal für den harten Alltagseinsatz.